感應加熱淬火

               淬火應用是感應加熱領域中非常重要的一個應用，比如汽車部件、模具硬化等。

               選擇合適的輸出電流值和頻率設計，是滿足用戶淬火硬度和深度要求的基礎，一般采用10kHz以上的頻率范圍。

從加熱物體表面到電流密度降至 37%處間的距離即為穿透深度。這一深度的增加與頻率的降低有關。因此選擇正確的頻率很重要，頻率正確，才能獲得所需穿透深度。

               感應加熱淬火與普通加熱淬火（淬火爐或火焰方式）比較具有： 

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。 

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。 

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

             可以淬火頭固定于淬火機床或工作平臺上，工件通過式進行淬火。也可以選擇采用移動輸出型系統，淬火加熱頭和噴液機構都固定于較小尺寸和重量的輸出終端上，終端和電源主機電纜連接（最長可達10米），而操作者手持終端對工件進行淬火加熱，也可把終端固定于傳動裝置或機械手上，實現淬火過程的多軸向和預訂行程曲線方式。